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直线振动筛清理的操作规程

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  直线振动筛清理的操作规程

  1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。

  2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换。

  3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。

  4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。

  5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。

  6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。

  7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。

  8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,检查并排除故障。

  9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,要用销紧螺母紧固匀料板轴。

  10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整风量,使粮食不随杂质吸出。

  11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按检查筛面情况。

  12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。

  13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。

  14、设备长时间不运转,应按拆下上、下层筛面全去除杂质,并检查筛面是否有破损。

  15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。